干混砂浆生产工艺流程及设备干混砂浆（又称干粉砂浆）是一种由生产设备--微机控制的全自动干混砂浆搅拌站（楼）通过砂预处理（包括烘干、筛分）、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干混式”预拌商品砂浆。由于在生产过程中严格的称量配比，并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，大大增加了砂浆的质量。干混砂浆的应用避俛了现场人工配制的质量缺陷，保正了建筑施工质量，同时减少了城市的环境污染，增加了文明施工的程度,是一种具有广阔市场前景的绿色环葆型建筑新材料。
一、干混砂浆生产工艺流程
干混砂浆指将开始的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料（水泥、石膏）和高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物，成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗裂、保温、妨潮等特性。产品可采用包装或散装的形式运至工地，按规定比例加水拌和后方可直接使用。其生产工艺流程如下：
1、砂预处理包括采石场、破碎、干燥、（碾磨）、筛分、储存。若有河砂，则只须干燥、筛分，有条件的地方可直接采购成品砂送入砂储仓。
2、胶结料，填料以及添加剂送入相应的储仓。
3、根据配方进行配料计量。
4、咯种原材料投入混合机进行搅拌混合。
5、成品砂浆送入成品储仓进行产品包装或散装。
6、产品运送至工地。散装干混砂浆需要采用散装筒仓或砖用散装运输车辆运送，不让发生离析现象，影响工程施工质量。
7、干混砂浆投入砂浆搅拌机按比例加水混和。
